1.设计试制过程的质量管理

　　设计试制过程的质量管理是指在了解用户对产品的质量要求及同行业产品的质量水平前提下，确定质量目标，在设计上体现出技术上满足用户需求，先进、完善、工艺可行、经济有利等特点。设计试制过程的质量管理是全面质量管理的起点，是产品质量的决定因素。此过程包括研究、试验、制订方案、产品设计、工艺设计、试制鉴定等。

　　2.生产制造过程的质量管理

　　主要指直接生产过程的质量管理，包括严格按照工艺和操作规程进行加工;抓好各环节、各工序的质量检验，不合格的原料不准投产，不合格的半成品不准转入下一道工序，不合格的零部件不准组装，不合格的成品不准入库和出厂;采用科学的方法实行工序质量控制，把一切质量隐患消灭在生产过程中。

　　3.辅助和服务过程的质量管理

　　辅助和服务过程的质量管理是全面质量管理系统中重要的组成部分，主要包括:物资、工具供应的质量管理，设备保养、维修和动力供应的质量管理，仓库保管、工件搬运、运输服务以及产品包装等方面的质量管理。

　　4.使用过程中的质量管理

　　主要包括对用户开展良好的售后服务，如建立技术维修服务网点，传授设备安装、使用、维修技术，提供零配件，并将用户的意见和产品的使用效果及时反馈回企业，以逐步改进。